在江門(mén)硅膠密封圈的出產(chǎn)流程中有一項修邊工藝,修邊的目的是為了使產(chǎn)品表面光潔度更高、從外觀(guān)上更加整齊、削減不規則的毛邊關(guān)于密封作用的影響?,F在首要運用的修邊方法有三種,分別是手藝修邊、機械修邊、冷凍修邊。
1.機械修邊
機械相比于手藝在功率和質(zhì)量做出相應的提高,一般運用旋轉的刀刃安裝在修邊機上,刀刃與產(chǎn)品規范匹配上有相應的規范。有的還有二次修邊防止一次修邊不全。機械修邊完成率高速度快在很大程度上提升了硅膠O型密封圈的制造功率,而且修邊設別還可與整套出產(chǎn)設別整合。
2、冷凍修邊
其實(shí)冷凍修邊也是一種機械修邊,可是工作環(huán)境有所不同,是在冷凍的環(huán)境中進(jìn)行的,首要將成品聯(lián)通毛邊運用冷凍介質(zhì)一起冷凍,然后再運用機械設備進(jìn)行四邊,此種方法源自于日本。這種技術(shù)的關(guān)鍵在于冷凍介質(zhì)的挑選和設備的及時(shí)更新
3.手藝修邊
手藝修邊就是工人運用相應的刀具手藝將硅膠0型圈的外邊沿上的毛邊修去。這也是原始的一種方法,修邊質(zhì)量的好壞首要依托工人的閱歷堆集,修邊作用不穩定,功率型對較低。而且很簡(jiǎn)單損壞產(chǎn)品產(chǎn)生缺口、劃痕,構成在運用時(shí)產(chǎn)生走漏的情況。
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江門(mén)橡膠密封圈的生產(chǎn)工藝
過(guò)程是:一:塑練生膠。煉膠可以進(jìn)步質(zhì)料的質(zhì)量,將生膠質(zhì)料放入傳統的煉膠機里朔煉即可,但必定留意要把握好時(shí)間,否則或拔苗助長(cháng),減低質(zhì)料膠的質(zhì)量與耐磨性。二:配料。依照業(yè)界傳統配方謹慎制造即可。三:混合。這一步是將我們煉完的生膠與我們配好的合劑進(jìn)行混合煉制。這一步不是像我們想象的那樣簡(jiǎn)單,不是單純的將它們混合在一起就行了。而是要讓它們在分子結構上發(fā)生變化,然后逐漸改變生膠的特性。第
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江門(mén)橡膠密封圈的基本性能是什么?
1、密封部位結構簡(jiǎn)單,裝置部位緊湊,而且分量較輕。2、有自密封作用,往往只用一個(gè)密封圈便能完成密封效果。3、密封性能好,用作固定密封時(shí)幾乎沒(méi)有泄漏,用作運動(dòng)密封時(shí),只在速度較高時(shí)才有些泄漏。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? &
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江門(mén)硅膠密封圈的優(yōu)點(diǎn)有哪些?
1、耐候性?xún)?yōu)異硅橡膠中Si-O-Si鍵對氧、臭氧及紫外線(xiàn)等非常安穩,對于臭氧及氧化物的侵蝕具有極佳的抵抗性。在不加任何添加劑的情況下,就具有優(yōu)良的耐候性,即便長(cháng)時(shí)間在室外運用也不發(fā)生龜裂。一般以為硅橡膠密封圈在室外運用可達20年以上。2、原料安全環(huán)保硅橡膠有其共同的生理惰性,無(wú)毒,無(wú)味,無(wú)嗅,保鮮作用好,而且受外界環(huán)境攪擾少,長(cháng)時(shí)間運用不變黃、不褪色。并且符合國家食物和醫藥衛生標準
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江門(mén)硅膠密封圈發(fā)脆的原因
在過(guò)程中許多客戶(hù)反映之前運用的硅膠密封圈的時(shí)分會(huì )呈現發(fā)脆的情況,那是為什么呢?1、硅膠原資料質(zhì)量的原因資料是源頭,原資料不好會(huì )直接導致硅膠密封圈整體的功能,當然形成硅膠密封圈發(fā)脆的原因要從資料查起,硅膠制品發(fā)脆,一般情況下是因為撕裂強度達不到要求,可是現在許多廠(chǎng)家為了下降本錢(qián)還往原資料中填充硅粉,這就使原本撕裂強度達不到的情況下膠料更加發(fā)脆。解決方法:原資料不允許增加硅粉,要求嚴厲